大型铸钢是相对而言的，一个能生产10吨产品的企业，5-10吨铸件就为之大件，常规生产10-100吨，尤其是50-100吨的铸钢件企业，可以算是大型铸钢企业，与那些重型机器厂生产100-500吨的相比还是小件。新乡市长城铸有限公司能够为客户提供来图定制单重150吨以下的大型铸钢件，是大型铸钢件铸造企业。 铸件的生产过程，由产品设计到铸件合格发货，要进行很多道工序，要想获得高品质的铸件，首先要求工艺技术拿出行之有效的工艺路线和各个工序生产管控的要点，其次要求生产过程必须不折不扣的按照工艺进行生产，并且生产的每个过程，都需要检验人员按照既定的工艺方案进行管控，并记录数据，留作产品出现质量问题是时候进行备查，对于发生质量问题要多部门参与讨论最终拿出可行的方案进行整改。
大型铸钢件，一般都是小批量的生产。在制定工艺的过程中，要预防生产中会出现的各种问题导致产品不符合图纸要求，比如说反变形量，工艺补正量等等，都是要进行综合考虑的，另外，借助于现代计算机模拟进行优化，对一次性将铸件做好是非常有帮助的。长城铸钢拥有德国迈格码仿真CAE模拟软件系统，能够为客户提供从优化设计、分析模拟、产品铸造、部件加工、部件装配到成品发货的6项配套服务
铸钢件，特别是大中型铸钢件，几乎都是漏底包浇注，往往忽视了浇注系统的重要性，事实上，由于铸钢件浇注温度高，浇注过程中型腔表面受到钢液的热辐射后被加热气体体积膨胀，表层与内层分离，同时在相对较高的浇注温度下，钢液容易产生二次氧化，易在铸钢件内部形成夹杂，而且钢液的体收缩比较大，浇注结束后必 须营造良好的温度梯度，以实现顺序凝固。