铸钢件的铸态组织取决于化学成分和凝固结晶过程,一般存在较严重的枝晶偏析、组织极不均匀以及晶粒粗大和魏氏(或网状)组织等问题，需要通过热处理消除或减轻其有害影响，改善铸钢件的力学性能。此外，由于铸钢件结构和壁厚的差异，同一铸件的各部位具有不同的组织状态，并产生相当大的残余内应力。因此，铸钢件(尤其是合金钢铸件)一般都以热处理状态供货。
铸钢件热处理的主要特点有以下几个方面：
1)铸钢件的铸态组织中，常有粗大枝晶及偏析。热处理时，其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件，奥氏体化保温时间也需适当延长。
2)某些合金钢铸件的铸态组织偏析严重，为消除其对铸件最终性能的影响，需采取均匀化处理措施。
3)对于形状复杂、壁厚相差大的铸钢件，进行热处理时必须考虑断面效应和铸造应力因素。
4)铸钢件热处理时，必须根据其结构特点合理堆放，尽量避免铸件变形。
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