铸造厂铸造大型铸钢件使用的是什么软件呢？长城铸钢引进的是德国迈格码仿真软件系统（MAGMASOFT）。
1、优化并找到稳健的铸造工艺
MAGMASOFT可以进行虚拟试验设计和自主优化。这样便可在没有成本或生产风险的前提下分析生产的最佳工艺窗口，除了优化铸造工艺设计，数值化的工艺变量可以帮助我们找到稳健生产的工艺条件，通过系统试验设计来识别工艺波动对铸件凝固的影响。借助MAGMASOFT自主设计，铸钢厂可以定量评估工艺变量和质量标准的主效应以及它们之间的相关性，并在进行首次铸造之前确定具体的生产作业规范。
2、热处理
所有的铸钢件通常都需要热处理。MAGMASOFT考虑热处理工艺中的所有工艺步骤，从加热和奥氏体化到淬火、回火和进一步冷却到室温。 3、凝固
在钢铸件凝固期间，各种工艺变量会影响铸件质量，例如材料成分、冒口、冷铁、保温材料和砂型、砂芯。在预测铸件以下缺陷时，MAGMASOFT会考虑上述工艺变量。
4、浇冒口设计
通过以下方面优化热处理MAGMASOFT虚拟试验的统计评估工具，能够在大型铸钢件浇筑前进行模拟浇筑，支持产设计、铸造工艺设计。让您可以找到稳健的工艺口和最佳生产工艺方案。因此，可以满足以尽可低的成本获得高产品质量的要求。
5、残余应力和变形
冷却期间铸件收缩。根据几何模型和模具刚度，残余应力在铸件中积累.铸件残余应力和组件变形的详细预测无缝集成到虚拟工艺链中。检查重要变量对裂纹及尺寸精度的影响，如落砂时间、移除浇冒口或加工，
6、充型
稳健且可重复生产的充型工艺过程是避免缺陷的重要前提条件。利用MAGMASOFT设计浇注系统，可以识别产生缺陷的根本原因，并通过系统地研究相关工艺变量来消除这些缺陷。
7、对流和偏析
MAGMASOFT考虑热对流和溶质对流在铸件凝固期间引起的金属液内部的流动和温度的分布。