铸钢件的性能除了决定于其所规定化学成分、工艺质量要求外，还可借助不同的热处理方法使之具有优良的综合力学性能，以期达到提高铸件质量、减轻铸件重量、延长使用寿命和降低成本的目的。对铸钢件施行适当的热处理是提高与改善材料力学性能的重要手段，而材料的力学性能(经热处理)是判断铸钢件热处理质量的重要标志。
1. 强度
在铸钢成分相同的条件下，铸钢件经不同热处理工艺处理后，其强度均有提高的趋势。一般经热处理后的碳钢和低合金钢铸件的抗拉强度可达414-1724MPa。
2.塑性
铸钢件铸态组织粗大，塑性偏低。经热处理后，其组织细化,塑性指标也就有所提高，尤其在淬火+回火后的塑性呈明显的改善。
3.韧性
铸钢的韧性指标常以冲击试验进行评定。鉴于材料的强度和韧性是一对矛盾的指标，因此对于要求有一定综合力学性能的铸钢件，必须按强韧化的原则来正确选择合理的热处理工艺。
4.硬度 如铸钢件淬透性相同时，铸钢件热处理后的硬度即可概括反映出其相应的强度指标。因此，硬度可作为估计铸钢件热处理后性能的直观数据。碳钢铸件经热处理后，其硬度一般120~280HBW。此外，在选择热处理硬度值时必须考虑到铸件加工程序、切削性能和铸件的使用要求。
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