大型铸钢件中水玻璃砂铸造是一种广泛应用于铸造行业的工艺，是一种常用的铸造工艺，其基本原理是将金属液浇注进预先制作好的砂型中，待金属冷却凝固后取出模具即可得到所需铸件。水玻璃砂是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法，它的特点是：水玻璃遇CO2后有自动硬化的功能，可有气硬化法造型和造芯的各种优点，但存在型壳溃散性差，铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
水玻璃CO2硬化砂配比及性能表： 使用水玻璃砂造型注意细节
　　1. 混砂前，仔细筛选石英砂不得有其他物质的大颗粒物质混入砂中，混砂时，按照严格比例对水玻璃和石英砂进行搅拌。
　　2. 做造型时，根据铸件大小选择合适的砂箱，避免拦火截面太小，在吹入二氧化碳气体时，注意根据铸件大小、浇铸通道走向、排气孔大小来确定吹气时间。
　　3. 砂型吹硬后，取出磨具后在三十分钟内刷上涂料，涂料刷好确保涂料完全干透再合箱浇铸，根据涂料涂刷厚度，灵活掌握晾干时间和晾干方式。
　　4. 合箱后至少要在8个小时内完成浇铸，超时会造成型腔壁硬度降低，尤其是超时过长会导致型腔坍塌。
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相对于其他铸造工艺，水玻璃砂铸造具有以下优点：生产效率高、成本低、工艺稳定、生产周期短等。
大型铸钢件铸造企业在铸造铸件的时候，一定要根据用户所提供的图纸和材质来选择合适的铸造工艺，如果铸造工艺选择不合适，或者是流程操作不好，那么生产出来的铸件品质必然是劣质的，所以铸钢件铸造厂一定要根据用户的需求或者是铸件的使用环境来选择合适的铸造加工工艺。