市面上有很多铸造方法可以生产铸钢件,例如金属型铸造、砂型铸造、水玻璃砂铸造等,不过也有类似于石膏型铸造来生产其他材质的铸件。石膏型铸造比较适合镁合金、铭合金、锌合金材质的加工,可以加工几十克到几十千克的,比较适合生产结构比较复杂的产品,而且只能小批量的生产。
离心铸造能够将液态金属浇入旋转铸型中,同时离心作用之下充型且凝固成铸件的铸造方法。它比较适合生产一些小批量到大批量的旋转体形状的产品、或者各种直径的管件。
连续铸造是众多铸造方法中比较.的一种方法,其原理就是将已经烧融好的液体,不断的浇入到结晶器的特殊金属型之中,凝固成铸件,再不断的从结晶器的另一端拉出来,就可以得到自己想要长度的铸钢件。
铸钢件性能与铸铁性能是相似的,但是要比铸铁的强度好很多。铸钢件在生产的时候容易出现气孔缺陷以及角度定位的不*等缺点,如果经常使用就会容易出现机壳断裂的情况。所以根据铸件的结构特点以及工艺要求,就需要选择合适的浇注系统,一般情况下都是选择顶注式与底注式。
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