大型铸钢件的制造业是国家装备制造的基础行业，其发展水平是衡量一个国家综合国力的重要标志。大型铸钢件广泛用于电站、石油化工、冶金、船舶等装备以及装备制造业，如核电设备中的不锈钢主泵泵体、汽轮机缸体，水电机组的转轮、叶片、上冠、下环，火电机组中的汽缸体件，大型冶金设备中的轧机机架、车L辊、大型轴承座等。这些大型铸钢件的制造直接关系到国家重点工程项目的质量、安全及进度，对于国计民生具有重要的意义。 与工业发达国家相比，目前我国大型铸钢件生产在产品品种、工艺水平、质量等级以及制造装备等整体水平方面均存在着较大差距。 在大型核电设备中。主泵、核电汽轮机缸体等大型铸钢件多采用不锈钢材料，其质量要求极高，我国尚未掌握自主生产技术，基本全部依赖进口。主要差距表现为:
①我国企业没有掌握这类大型不锈钢铸件整体铸造工艺及技术;
②对材料冶炼中化学成分控制，特别是有害微量元素控制以及钢的纯度控制水平不高;
③在材料力学性能控制及铸件质量的稳定性控制等方面均存在差距。 大型水电机组中的代表性铸钢件是转轮的上冠、下环和叶片。这些铸件的质量好坏直接影响整个水轮发电机组的使用性能—机组出力、效率、空蚀和稳定性等。
与国外先进企业相比，国产转轮的差距主要表现在:
①产品设计水平不高;
②制造技术水平低，如在铸造技术、热处理技术等方面存在较大差距;③铸件产品质量稳定性不高，尺寸检验、质量检测技术水平低。 由于上述一些差距的存在，使我国大型铸件行业在劳动生产率、热加工产值产量和质量成本等综合指标上低于国外的先进企业，综合能力比先进国家落后约5—10年。