铸钢件厂家在生产大型铸钢件时，有时会遇到各种各样的缺陷问题，尤其是在生产轧机轴承座时，铸钢件厂家可以直接从这几个要点来进行预防。因为这不仅是会导致铸钢件产品质量出现问题，也会导致轧机轴承座铸钢件的质量出现恶化。

1.型砂和砂芯粒度粗，致密性低;

2.涂层选择差，涂层厚薄不均，涂层会剥落;

3.浇注温度过高，液压比较高;

4.轧机轴承座上箱或浇口杯过高，静水压力过高;

5.轧机轴承座型砂和芯砂含附着物多，耐火性低，导热性差;

6.型砂和芯砂含再生砂较多，烧结温度低;

7.晚落砂时会形成固体热粘砂，特别是一些铸钢件厂家的大型铸件和高熔点合金铸件;

8.液态金属流动性好，但表面张力低;

9.浇注系统和冒口处理不当导致局部过热;

铸钢件厂家生产的产品在机械上仍然是多样化的，如形状复杂、结构复杂、质量要求高等。这些都对选角本身是有影响的，铸钢件厂家在生产过程中，大多采用合适的浇注方式，浇注过程中的开裂、粘砂、洗砂等缺陷较为常见，这样轧机轴承座的外观质量会变差，增加了精整工作量，与其他铸钢件生产厂家相比会有明显的区别。