2008年，长城铸钢厂业务经理在网上寻得一条求购渣罐的意向，随即拨打114查询到该公司的电话号码，经过接触得知其为大型钢铁企业——米塔尔集团国内某委托采购商。

进一步沟通后得知，米塔尔公司在国内某铸钢厂采购的渣罐产品由于工艺不够成熟，在运往美国后出现裂纹现象，严重影响了正常的使用，因此欲在国内寻求一家产品质量稳定，工艺技术专业、口碑信誉高的合作伙伴。

合作过程：

“作为国际上有名的大型钢铁集团，我们拿什么来满足他们对产品的要求”，这是长城铸钢思考的问题。在经过多方调研后长城铸钢团队决定“以成熟工艺为基础，以可靠质量为保障，以完善服务为后劲”让米塔尔信服。因此根据米塔尔钢铁集团的要求，长城铸钢优化了一套切实可行的渣罐铸造工艺方案。

1，每一件渣罐在浇铸之前都要采用华铸CAE软件对铸造过程进行数字模拟，通过数值模拟技术对产品的成型过程进行工艺分析和质量预测，完成对渣罐铸造的工艺优化;

2，针对耳轴合金钢与罐体碳钢这两种材质熔接难度大这一问题，长城铸钢定制了一套完整的工艺，对渣罐生产过程中的焊接问题进行严格把控;

3，运用探伤检测设备对每一件渣罐进行无损探伤，以确保渣罐的内部质量。

成熟的工艺技术、过硬的质量，较快的进度使长城铸钢生产的渣罐通过米塔尔总部的层层检验，受到米塔尔钢铁集团的肯定与青睐。

目前情况：

米塔尔集团每年都会向长城铸钢下单，其对渣罐的订货量连续两年突破100件，新的合作仍在继续!长城铸钢渣罐的质量也在众客户中形成这样一个口碑：渣罐的维修时间比其他同行产品延后2-3个月，很大程度提高了使用寿命，降低了使用成本。 (注：渣罐，又名渣包、浇包等，主要用于冶金行业，是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的高温熔渣的容器，具有两侧带有吊装耳轴的碗状容器。)