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大型铸钢件的焊接修补介绍

发布日期:2019.07.08 |

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长城铸钢在铸造大型铸钢件时,会出现裂纹缺陷,就像渣罐的吊耳底部如果出现裂纹,那应该怎么去焊补呢?铸钢件厂家长城铸钢简单的举个例子,为您介绍。

例如,铸造的大型铸钢件出现了一个大约300mm长孔径而且偏差已经超过了4mm的轴内孔缺陷,这个对铸件的强度有很大的影响,而为了能够达到客户的要求,就需要对此进行焊补,而焊接的工艺如下:

1、先采用砂轮机来彻底的清理下内孔表面已经被氧化而且夹杂的一些油污砂粒,确认表面已经彻底的清除干净就可进行焊接。

2、在焊接之前需要用氧气-乙炔将焊接的部分加热到200度左右。

3、要平焊单层的焊接操作,还有就是焊层的厚度大约在3mm,在焊接的过程中,要控制好焊接的速度,确保焊接的材料能够与铸件完全的熔合。

锻造机夹臂.jpg

4、采用直流电,焊接的电流、电压、焊丝的规格都需要在适当的范围内操作。

5、焊接完之后用氧气-乙炔对准焊接的部位让其缓慢加温冷却。

6、冷却之后即可将焊接的部位进行打磨或者抛光,之后再用探伤检测是否达标。

铸造厂家在生产的过程中,有时会出现不可避免的缺陷,此时就需要根据相应的方法来进行修复,之后还需要对修复的部位进行探伤检测,达到客户所需要的标准。                            

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